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1400--1500℃ b. 每包铁水重量：1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6% a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。 .每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。 c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。 d.每包铁水浇注控制时间*长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。 e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆 f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。 g.落沙
“勤恳做事、真诚服务”是我们不变的经营理念。云海旭金属材料有限公司在前进的道路中，努力听取客户的建议，同时不断了解 江苏常州Gcr15精密钢管市场的发展。我们一直以勤恳做事、诚思待人、真诚服务的态度赢得了国内外客户的信任，并以精荐变精的职业提守，认真关注着生产 江苏常州Gcr15精密钢管产品的每一个细节。我们一直在不断地完善自身管理模式，提高技术研发能力，通过推行的新 江苏常州Gcr15精密钢管产品、新技术提高产品竞争力，同时也为促进 江苏常州Gcr15精密钢管行业的发展而努力。
体球墨铸铁汽车底盘零件分别在我国第二汽车厂、南京汽车厂和 汽车厂相继投产。这标志着中国铸态球墨铸铁生产达到了较高水平。与之相适应的包外脱硫、双联法熔炼、瞬时孕育、孕育块技术以及音频检测和热分析快速分析等技术的采用，则标志着中国大量流水生产汽车铸件的技术水平与国际先进水平的差距正在缩小。 （2）试验研究了大断面（壁厚大于120mm）球墨铸铁的冶金因素以及相应的生产工艺措施。采用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、顺序凝固、延后孕育，必要时添加微量锑、铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和组织疏松等，现已成功地制作了38吨重的大型复杂结构件，17.5吨重的柴油机体、截面为805mm的球墨铸铁轧
道路建设，广场建设等和企事业单位出资承建的工程。在整个行业消费可群众占很大比例，一般都投资大，力度大，但同样要求对产品和企业要求也高。水泥路面井座安装时，在井口的砖砌体上用C25混凝土浇铸20CM厚圈梁抹平，一定要保持井座四方着实，整体平整，不得松动，并在球墨铸铁井盖浇铸宽为40CM的混凝土保护圈。传统的井盖是直接覆盖在井口之上，这样就会将井盖所承受的重力转移给井体，时间长了，井体下陷就会导致井盖下沉。与传统井盖不同，球墨铸铁井盖直接伸入井孔中，可解决井盖在车辆辗轧下发生推移的问题。同时，该井盖中间加装了胶条，可起到防震的作用。井盖上分别安装了三个防盗锁，车辆辗轧不会使井盖翘起，不易被盗。